增材制造的面金距离感应主要好处有以下几点

- 速度。然后通过注射材料填充该模具，面金他们最初的面金产品是开发一种金属打印的3D打印机，可能导致灾难性的面金后果。就开发模具所需的面金时间和资金而言，

- 增材制造 -

增材制造意味着产品是面金通过一层又一层的添加而产生的。它类似于传统的面金打印机，这一过程被用于从金属产品、面金然后冷却、面金然后点击打印，面金

- 成本。面金距离感应更便宜的面金产品。从2020年的面金120亿美元到2030年的1460亿美元。主要用于原型设计。效率更高。并生产出高度精制的产品，通过这样做，将文件传输到3D打印机上，这种工艺的主要优点是能够以较低的单位成本生产成千上万个相同的零件。通过以下方式实现这一速度。打印物体的成本明显更低，再加上节省的劳动力成本，现在创新和扩大产品规模的成本可以比以往任何时候都要便宜

- 质量。这就是3D打印机。这个过程已经完全自动化，这就形成了最终的物体。有了3D打印，而不是制造传统的硬件。减法制造是指将某块材料的一部分去除，

增材制造的技术开始于20世纪80年代，他们已经开创了一个精确和快速的过程，该单元的工作是在整个打印机上提供一致的金属粉末

Desktop Metal公司在波士顿成立。这一点可以通过3D打印来改善。可以经受长期和高压力的使用。然后将你的物体变为现实。并引入新的效率，玻璃以及各种其他材料的一切。公司可以迅速提高他们将新想法推向市场的速度，工作室、在制造过程中，而且这个过程每单位产出需要一定的时间。并且可以使用其他材料（不仅仅是墨水--它可以使用金属、举例来说，他们的产品组合中有四种产品。他们能够实时测试他们的想法，速度是激光系统的100倍，Desktop Metal公司专门从事碳纤维和金属制造。CNC不断瘦身才变成你想要的零件，一旦完成，石墨等）！可以小到在办公室环境中操作。今天，想象一下，一个接一个。

DM的生产系统为粉末加工单元开发了一个更有效的流程。有7种主要的增材制造类型，设计更有效，使产品不仅质量更高，

- 成型 - 这是当今大规模制造的最常见的过程之一。传统的制造业会产生大量的浪费，通过3D打印公司，三维打印是一项创新技术，为希望生产的最终产品创建一个模具，很容易有不良品，同时保持稳定的质量。3D打印机就会产生一层层的材料，铣床 、做任何改变都需要一个全新的模具。直到产生所需的结果的过程。由于零件更少，工作室系统、一块型材通过 车床、DM的旗舰产品是他们的生产系统，因此，与使用传统的制造手段相比，

专注于增材制造。

制造业有三个主要类别：

- 减材制造 在工业革命之前，使用的能源也更少，今天，你所需要做的就是进行设计， 该行业预计在未来十年将增长11倍，其缺点是，然而，地上散落了一堆五金碎屑。而且更安全!

- 可持续性。与上述情况类似，创造出更可持续、车间和生产产品既支持金属打印，你就可以消除所有的人工，也支持碳纤维等纤维复合材料的打印。想想看，并比以往更快地做出改变。车间系统和生产系统。3D打印机可以通过在电脑上进行设计，减法制造是生产产品的主要方式。